機械部件，灰鐵件，鑄鐵件，灰鐵鑄件

　　材質(zhì)：灰鐵HT200

　　重量：2-7KG

　　基本介紹編輯

　　材料名稱：灰鐵200

　　牌號：HT200

　　標準：GB/T 9439-2010

　　指的是最低抗拉強度為200MPa的灰鑄鐵。

　　材料硬度：163~255HB

　　化學成分：C:3.0～3.6 S:≤0.12 P：<0.15 Mn：0.6～1.0 Si：1.4～2.0

　　適用范圍編輯

　　抗拉強度和塑性低，但鑄造性能和減震性能好，主要用來鑄造汽車發(fā)動機汽缸、汽缸套、車床床身等承受壓力及振動部件。

　　化學成分：

　　若需方的技術(shù)條件中包含化學成分的驗收要求時，按需方規(guī)定執(zhí)行。化學成分的檢測頻次和數(shù)量，供需雙方商定或由供方自行確定。

　　若需方對化學成分沒有要求時，化學成分由供方自行確定，化學成分不作為鑄件的驗收依據(jù)。但化學成分的選取必須保證鑄件材料滿足本標準所規(guī)定的力學性能和金相組織的要求。

　　光譜化學分析按GB/T 4336的規(guī)定執(zhí)行。

　　鑄件常規(guī)化學成分分析方法按GB/T 223.3、GB/T 223.4、GB/T 223.60的規(guī)定執(zhí)行。

　　機械性能：

　　σb ≥200Mpa

　　應用舉例編輯

　　1.一般機械制造中較為重要的鑄件，如：汽缸、齒輪、機座、金屬切削機床床身及床面等

　　2.汽車、拖拉機的氣缸體、氣缸蓋、活塞、剎車輪、聯(lián)軸器盤以及汽油機和柴油機的活塞環(huán)

　　3.具有測量平面的檢驗共建，如:劃線平板、V形鐵、平尺、水平儀框架等

　　4.承受7.85MPa以下中等壓力的液壓缸、泵體、翻砂鑄造、閥體以及要求有一定耐腐蝕能力的泵殼、容器，如潛污泵的泵體，泵蓋，葉輪等

　　5.圓周速度>12～20m/s的帶輪以及其他符合所列Ⅰ作條件的零件

　　6.需經(jīng)表面淬火的零件

　　鑄鐵級別編輯

　　較高強度鑄鐵，基體為珠光體，強度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性也良好;鑄造性能較好，需要進行人工時效處理。

　　工作條件編輯

　　1.承受較大應力的零件(彎曲應力<29.40MPa)

　　2.摩擦面間的單位面積壓力>0.49MPa(大于10t在磨損下工作的大型鑄件壓力>1.47MPa)

　　3.要求一定的氣密性或耐弱腐蝕性介質(zhì)

　　機械配件是指按照設計的技術(shù)要求實現(xiàn)機械零件或部件的連接，把機械零件或部件組合成機器。機械配件是機器制造和修理的重要環(huán)節(jié)，特別是對機械修理來說，由于提供裝配的零件有利于機械制造時的情況，更使得裝配工作具有特殊性。裝配工作的好壞對機器的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。

　　根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進行配合和連接，使之成為半成品或成品的過程，稱為裝配。機器的裝配是機器制造過程中最后一個環(huán)節(jié)，它包括裝配、調(diào)整、檢驗和試驗等工作。裝配過程使零件、套件、組件和部件間獲得一定的相互位置關(guān)系，所以裝配過程也是一種工藝過程。

　　機械配件是機械制造中最后決定機械產(chǎn)品質(zhì)量的重要工藝過程。即使是全部合格的零件，如果裝配不當，往往也不能形成質(zhì)量合格的產(chǎn)品。簡單的產(chǎn)品可由零件直接裝配而成。復雜的產(chǎn)品則須先將若干零件裝配成部件，稱為部件裝配;然后將若干部件和另外一些零件裝配成完整的產(chǎn)品，稱為總裝配。產(chǎn)品裝配完成后需要進行各種檢驗和試驗，以保證其裝配質(zhì)量和使用性能;有些重要的部件裝配完成后還要進行測試。